是什么导致UV固化机胶水不完全干燥

UV胶水固化时间短，使用方便，经济节能等优点受到厂家的青睐，特别是生产线的操作方式对于UV固化来说是如鱼中水，大家在使用的过程中可能会出现UV胶水固化的现象，今天我们就来讨论一下造成这种现象的原因。

在许多工业生产操作的过程中，都会用到胶水来粘合基材，生产加工。如果使用一般胶水，固化时间会变长，不利于生产线的操作方式。因此，大多数公司都会用UV涂料对基材表面进行固定/包装，利用UV紫外线对基材表面进行照射，UV固化机促进UV胶、油墨等材料在***短时间内进行快速固化，从而可用于满足高韧性线作业的应用要求。那么uvled固化机胶水固化的原因是什么呢?让我们一起来了解一下:

一、UV光源的能量:UV材料的固化***须吸收足量的UV光能，使胶内物质发生聚合、热聚合、化学交联等化学变化，达到实际的固化效果;如果UV光源照射，能量照射不够，很容易造成UV耗材不能完全固化。

二、UV涂料厚度:UV涂料的厚度对UV固化机的固化效果有很大的影响，建筑涂料薄，很容易造成设备外观颜色差;建筑涂料较厚，所需辐照时间延长，影响固化效率。同时会使商品的外观温度升高过高，使设备的表面发生变形。

三、UV光源的固化距离:UV光源与基材表面的距离一般调整在0.5-1cm中间，实际效果较好。距离较近，基材表面温度上升较快，容易造成原料表面受热损坏;距离太远，接收到的leduv光源能量弱，基材表面没有固化。

四、紫外光照射时间:不同的UV涂料，其所含成分有很大差别，固化速度过快，基材表面UV涂料粘滞或表面干燥而不干燥;操作速度较慢，基材表面会发生脆化。有***要进行技术专业的测量和检测，以确定适当的曝光时间。适当调整机械设备的固化速率。

五、工作环境的影响:UV固化也会受到环境的影响，有些UV涂料在不同的环境温度下，其内部粘度变化较大，应调整工作温度，中间可调整在15-25℃比较合适，同时要注意使用UV光源，避免阳光直射。